Tela opaca

El efecto opaco de las telas opacas varía según el material utilizado. Las telas Dimout, hechas de tres capas de hilo de poliéster inherentemente ignífugo, tienen una tasa de oscurecimiento de alrededor del 95%. Las telas opacas recubiertas, hechas de cuatro capas de revestimiento opaco e hilo de poliéster ignífugo, tienen una tasa de oscurecimiento del 100%.

Las telas opacas ignífugas son adecuadas para dormitorios, salas de estar, cines en casa, oficinas y otros espacios que requieren efectos de oscurecimiento. Se pueden utilizar para cortinas resistentes al fuego, separadores de ambientes, exhibidores, cortinas para compartimentos de trenes y más.

El efecto opaco de las telas opacas ignífugas está algo relacionado con el grosor. Generalmente, las telas más gruesas proporcionan mejores efectos de oscurecimiento.

Además de los efectos ignífugos y opacos, los tejidos opacos ignífugos también ofrecen ventajas como el aislamiento térmico y el aislamiento acústico.

No, no es poliéster estándar. El poliéster FR se modifica el poliéster. Durante la polimerización del tereftalato de polietileno (PET), los monómeros de retardantes de llama a base de fósforo orgánico se incorporan al sistema de reacción como componentes de copolimerización. A través de la policondensación de fusión, los átomos de fósforo forman químicamente enlaces de PC estables con anillos de benceno en cadenas moleculares PET (reemplazando los átomos de hidrógeno en los anillos aromáticos). Posteriormente, el polímero modificado se pelletiza para producir chips de mascotas de retardantes de llama, donde el retardante de la llama logra la dispersión a nivel molecular y se ancla permanentemente dentro de la matriz de fibra.

Sí, el hilo se gira después de la extrusión, luego de Poy a FDY o DTY.

Sí, es necesario agregar aceite de poliéster durante el proceso de giro de las fibras de poliéster. El aceite de poliéster es indispensable en el proceso de hilado. No solo lubrica las fibras, reduce la fricción y la adhesión, sino que también mejora el rendimiento de la fibra, protege el equipo y mejora la eficiencia de producción y la calidad de la fibra.

Sin recubrimiento y sin productos químicos, excepto las telas recubiertas.

Sin recubrimiento, excepto las telas recubiertas.

Sí, es necesario agregar aceite de poliéster durante el proceso de giro de las fibras de poliéster. El aceite de poliéster es indispensable en el proceso de hilado. No solo lubrica las fibras, reduce la fricción y la adhesión, sino que también mejora el rendimiento de la fibra, protege el equipo y mejora la eficiencia de producción y la calidad de la fibra.