RLI + Tejido antiestático
El tejido antiestático es un tipo de textil diseñado para prevenir la acumulación de electricidad estática. Se utiliza comúnmente en plantas de fabricación y salas blancas para evitar daños en equipos electrónicos sensibles.
¿Qué es la tela antiestática?
La tela antiestática, también conocida como tela antiestática, es un material que previene la acumulación de electricidad estática. Sus propiedades antiestáticas se basan en dos mecanismos: la disipación y la neutralización de la carga.
Cuando un objeto se conecta a tierra, la electricidad estática del tejido se neutraliza mediante la descarga de corona de las fibras conductoras, y cualquier electricidad estática residual puede disiparse a tierra a través de estas. Si las fibras conductoras no están conectadas a tierra, la débil descarga de corona puede disipar la electricidad estática.
Peligros de la electricidad estática
Efectos del uso del rendimiento en la ropa
La electricidad estática generada por prendas de diferentes materiales puede hacer que se enreden, lo que dificulta su uso. Cuando la ropa y la piel tienen cargas opuestas, pueden adherirse, lo que dificulta caminar.
Causas de accidentes accidentales
Usar ropa sintética puede generar una gran cantidad de electricidad estática, que puede acumularse en la superficie de la ropa. La carga estática acumulada puede producir chispas al romper el entrehierro. La energía de las chispas es suficiente para encender los gases inflamables y explosivos que se encuentran en las proximidades, provocando incendios o incluso explosiones.
Impacto en la calidad de los productos textiles
Durante el proceso de apertura de fibras sueltas, la electricidad estática hace que las fibras sueltas se adhieran al marco de la máquina, a las tuberías y a otras superficies. Esto da como resultado un espesor desigual de la capa de fibra de salida y también provoca dificultades en la producción debido al enredo, la compresión y el laminado.
Industrias que utilizan tejidos antiestáticos:
LABORATORIOS
HABITACIONES LIMPIAS
ÁREAS ATEX
AUTOMOTRICES
Principios de los materiales textiles antiestáticos:
Generalmente existen dos formas de generar electricidad estática:
1. Electricidad estática generada por contacto.
2.Electricidad estática generada por inducción.
La electricidad estática generada por contacto se debe principalmente al movimiento de cargas. Cuando dos objetos entran en contacto y se frotan, la superficie de uno empieza a acumular cargas positivas, mientras que la del otro se carga negativamente, lo que genera electricidad estática.
La electricidad estática generada por inducción se produce cuando un material conductor se encuentra cerca de un conductor o aislante. Las cargas comienzan a acumularse en el lado del conductor o aislante más cercano al material conductor. Tras un período prolongado de inducción, las cargas positivas y negativas del conductor o aislante se separan portel, lo que genera electricidad estática.
Ambos casos se denominan efecto de transferencia de carga. La antiestática se refiere a la capacidad del tejido antiestático para minimizar el efecto de transferencia, evitar la acumulación de electricidad estática, reducir la fricción o el contacto con el producto y lograr el objetivo de prevenir la acumulación de electricidad estática. A continuación, se presentan tres métodos comunes:
Métodos antiestáticos para textiles
Los métodos para el tratamiento antiestático de textiles consisten principalmente en aumentar la conductividad de las fibras y mejorar la humedad del ambiente. El método más básico e importante consiste en reducir la resistencia eléctrica de las fibras y aumentar su conductividad. Existen tres métodos principales para el tratamiento antiestático de textiles:
Tratamiento de tejidos con agentes antiestáticos; Modificar las fibras injertando grupos hidrófilos en ellas, mezclándolos o entretejiéndolos con fibras hidrófilas; Mezclándolos o entretejiéndolos con fibras conductoras.
Los mecanismos de los dos primeros métodos consisten en aumentar la absorción de humedad del tejido, reducir su aislamiento y acelerar la disipación de la electricidad estática. Por lo tanto, sus efectos podrían no ser duraderos ni significativos en ambientes secos o tras lavados repetidos.
El tercer método puede resolver de forma permanente y eficiente el problema de la electricidad estática en los textiles. Se puede utilizar para ropa funcional especial, como ropa de trabajo antiestática.
Producción de fibras y tejidos antiestáticos.
1. Método antiestático externo
El método de unir agentes antiestáticos externos a la superficie de las fibras se conoce como tratamiento de superficie, y se puede clasificar en métodos de tratamiento antiestático temporales y duraderos.
(1) Tratamiento antiestático temporal. Generalmente, se utilizan métodos externos de pulverización, impregnación y recubrimiento para evitar interferencias estáticas durante la fabricación y el procesamiento de fibras.
(2) Tratamiento antiestático duradero. Este tratamiento se logra atrayendo iones de carga eléctrica opuesta a la superficie de las fibras mediante reticulación mediante tratamiento térmico o adhiriéndose a una resina portadora. Esto proporciona un cierto nivel de durabilidad, resistencia al lavado, resistencia a la fricción y otras propiedades.
2. Método antiestático interno
Se utilizan los siguientes tres métodos para incorporar agentes antiestáticos en las fibras:
(1) Modifique el polímero de fibra antes de hilar. Normalmente, los compuestos hidrófilos se copolimerizan con monómeros de fibras antes del hilado.
(2) Utilice un método de hilatura combinada para mezclar el polímero con agentes antiestáticos, o utilice un método de hilatura compuesta.
(3) Recubrir la superficie de la fibra con un metal conductor o negro de humo (que en realidad es parte del tratamiento de la superficie), o utilizar hilado compuesto para producir fibras antiestáticas que contengan negro de humo.
Ventajas del Tejido Antiestático BEGOODTEX:
Alta conductividad y rendimiento electrostático superior. Las fibras metálicas de hasta 6,5 µm tienen una excelente conductividad y disipan eficazmente las cargas estáticas.
Cómodo de usar, las fibras e hilos ultrafinos y ultrasuaves se mezclan perfectamente con la ropa, manteniendo un alto nivel de comodidad.
Excelentes propiedades de lavado Incluso después de múltiples lavados industriales, las características y el rendimiento antiestático de la ropa no cambiarán.
Prevenir el mal funcionamiento de los instrumentos eléctricos mediante la disipación de ESD es esencial para proteger diversos equipos eléctricos de los efectos adversos de las cargas estáticas.
Larga vida útil: la excelente durabilidad aumenta la longevidad del tejido.
Aplicaciones de telas retardantes de llama inherentes ( RLI ) + antiestáticas
1. Industria electrónica: Los tejidos antiestáticos se utilizan ampliamente en la ropa de trabajo y los guantes de los talleres de producción para prevenir la interferencia electrostática durante el proceso de producción. Estos tejidos también protegen los componentes electrónicos de la electricidad estática, garantizando así su calidad y rendimiento estable.
2. Médico y sanitario: Los tejidos antiestáticos se utilizan en batas quirúrgicas, gorros quirúrgicos, cubrezapatos quirúrgicos, etc. Estos productos pueden reducir eficazmente el problema de la acumulación de carga estática.
3. Industria petroquímica: Las telas antiestáticas se pueden utilizar en la industria petroquímica para equipos de protección como ropa, guantes y cubrezapatos antiestáticos para mitigar incendios y explosiones provocados por la electricidad estática.
4. Aeroespacial: Las telas antiestáticas se pueden utilizar en la industria aeroespacial para equipos de protección como ropa, guantes y cubrezapatos antiestáticos para evitar interferencias y daños estáticos.
5. Industria energética: Las telas antiestáticas se pueden utilizar en la industria energética para equipos de protección como ropa, guantes y cubrezapatos antiestáticos para prevenir incendios y explosiones provocados por la electricidad estática.
6. Fabricación automotriz: Las telas antiestáticas se pueden utilizar en la industria de fabricación automotriz para equipos de protección como ropa de trabajo y guantes para evitar interferencias estáticas y daños a los equipos electrónicos automotrices.