帯電防止布は、帯電防止布とも呼ばれ、静電気の発生を防ぐ素材の一種です。
その帯電防止特性は、電荷の散逸と中和という 2 つのメカニズムに基づいています。
物体が接地されると、布地の静電気は導電性繊維のコロナ放電によって中和され、残留静電気は導電性繊維を介して地面に放散されます。
導電性繊維が接地されていない場合でも、弱いコロナ放電によって静電気が消散する可能性があります。
異素材の衣類は静電気を発生し、衣類同士が絡み合って着用が不便になることがあります。 衣服と皮膚が逆の電荷を持っていると、それらがくっついてしまい、歩行が困難になることがあります。
合成繊維の衣服を着用すると、大量の静電気が発生し、衣服の表面に蓄積する可能性があります。 蓄積された静電荷は、エアギャップを破壊することによって火花を発生させる可能性があります。 火花のエネルギーは、周囲の可燃性および爆発性ガスに点火するのに十分であり、火災や爆発さえも引き起こします。
静電気が人体に及ぼす影響のメカニズムはまだ明らかではありません。 静電気が血圧上昇を引き起こす可能性があると考える人もいれば、血液中のカルシウム損失を引き起こす可能性があると考える人もいます。 それでも、静電気が皮膚アレルギーなどを引き起こす可能性があると考える人もいます。
ルースファイバーを開くプロセス中に、静電気によりルースファイバーが機械のフレーム、パイプライン、その他の表面に付着します。 その結果、出力繊維層の厚さが不均一になり、絡み、圧縮、巻き込みによる生産の困難も引き起こします。
研究室
クリーンルーム
ATEXエリア
自動車
静電気の発生には一般に次の 2 つの方法があります。
1. 接触により発生する静電気。
2.誘導により静電気が発生します。
接触によって発生する静電気は、主に電荷の移動によって発生します。 2 つの物体が接触してこすれると、一方の物体の表面はプラスの電荷を蓄積し始め、もう一方の物体の表面はマイナスに帯電し、静電気が発生します。
誘導によって発生する静電気は、導電性材料が導体または絶縁体の近くにある場合に発生します。 電荷は、導電性材料に最も近い導体または絶縁体側に蓄積され始めます。 長時間の誘導の後、導体または絶縁体のプラスとマイナスの電荷が完全tel分離され、静電気が発生します。
これらの両方のケースを電荷移動効果と呼ぶことができます。 帯電防止とは、転写効果を最小限に抑え、静電気の蓄積を防ぎ、製品との摩擦や接触を軽減し、静電気の蓄積を防ぐという目標を達成する帯電防止生地の能力を指します。 一般的に使用される方法は次の 3 つです。
繊維の帯電防止処理の方法としては、主に繊維の導電率を高めたり、周囲環境の湿度を改善したりすることが挙げられます。 最も基本的かつ重要な方法は、繊維の電気抵抗を下げ、導電性を高めることです。 繊維の帯電防止処理には主に 3 つの方法があります。
生地を帯電防止剤で処理する。 親水性基をグラフトすることにより繊維を修飾する、親水性繊維とブレンドまたは織り交ぜる、導電性繊維とブレンドまたは織り交ぜる。
最初の 2 つの方法のメカニズムは、生地の吸湿性を高め、断熱性を低下させ、静電気の消散を早めることです。 したがって、乾燥した環境や繰り返しの洗濯では、その効果が持続しなかったり、顕著ではない可能性があります。
3 番目の方法は、繊維製品の静電気の問題を永続的かつ効率的に解決できます。 帯電防止作業服などの特殊機能衣料としてご活用いただけます。
繊維の表面に外部から帯電防止剤を付着させる方法を表面処理といい、一時的な帯電防止処理方法と持続的な帯電防止処理方法に大別されます。
(1)一時的な帯電防止処理。 一般に、繊維の製造および加工中の静電気干渉を防ぐために、外部スプレー、含浸、およびコーティング方法が使用されます。
(2)耐久性のある帯電防止加工。 耐久性のある帯電防止処理は、熱処理による架橋または樹脂キャリアへの付着により、逆の電荷を有するイオンを繊維の表面に引き寄せることによって実現されます。 これにより、一定の耐久性、耐洗濯性、耐摩擦性などを実現しています。
帯電防止剤を繊維に組み込むには、次の 3 つの方法が使用されます。
(1) 紡糸前に繊維ポリマーを改質する。 通常、親水性化合物は紡糸前に繊維モノマーと共重合されます。
（２）ポリマーと帯電防止剤を混合するブレンド紡糸法、または複合紡糸法を用いる。
(3) 繊維表面を導電性金属やカーボンブラックでコーティングする（実際には表面処理の一部）、または複合紡糸を利用してカーボンブラックを含む帯電防止繊維を製造します。
帯電防止剤を処理した生地は、下着やアウターなど様々な用途に幅広く使用できます。 ただし、下着の生地の性能はさまざまです。 したがって、布地の後処理は、その用途に応じて決定する必要があります。 実践を通じて、布地処理に使用される帯電防止剤には次の要件が課せられます。
(1) 良好な帯電防止効果があり、低用量で済み、他の助剤の影響を受けず、低湿度条件下でも効果的な帯電防止特性を発揮します。
(2) 染色堅牢度を低下させたり、生地の色を変えたりしません。
(3) 生地の物性を著しく低下させたり、手触りやスタイルを変えたりすることはありません。
(4)錆などの加工設備への悪影響がありません。
(5)無臭で皮膚刺激性がありません。
(6)耐久性、耐熱性に優れた生地ですので、用途に適しています。
高い導電性と優れた静電性能。 6.5μmもの細い金属繊維は優れた導電性を持ち、静電気を効果的に分散します。
快適な着心地、極細で非常に柔らかい繊維と糸が衣服にシームレスに溶け込み、高いレベルの快適性を維持します。
優れた洗濯性 工業用洗濯を繰り返しても、衣類の特性や帯電防止性能は変化しません。
さまざまな電気機器を静電気の悪影響から保護するには、ESD を散逸させて電気機器の誤動作を防止することが不可欠です。
長寿命：優れた耐久性により、生地の寿命が長くなります。
繊維や布地の静電気特性の検査方法は、大きく分けて定性分析と定量分析の2つに分けられます。
定性分析では、放電火花、感電、放電音、吸引（粉塵の付着、汚れ、ボディへの絡み）の有無を観察します。
定量分析には、繊維の抵抗、静電電位、半減期の測定が含まれます。 また、摩擦によって引き起こされる静電圧、半減期、帯電量、繊維の減衰の測定、抵抗率と接着力の測定も含まれます。
1. エレクトロニクス産業: 帯電防止生地は、生産工程中の静電気による干渉を防ぐために、生産工場の作業服や手袋に広く使用されています。 また、この生地は電子部品を静電気の危険から保護し、部品の品質と安定した性能を保証します。
2. 医療およびヘルスケア: 帯電防止生地は、手術用ガウン、手術用帽子、手術用靴カバーなどに使用されています。 これらの製品は、静電荷の蓄積の問題を効果的に軽減します。
3. 石油化学産業: 静電気防止生地は、石油化学産業において、静電気によって引き起こされる火災や爆発を軽減するための静電気防止服、手袋、靴カバーなどの保護具として利用できます。
4. 航空宇宙: 航空宇宙産業では、帯電防止生地は、静電気による干渉や損傷を防ぐための帯電防止服、手袋、靴カバーなどの保護具に利用できます。
5. 電力産業: 電力産業では、帯電防止生地は、静電気によって引き起こされる火災や爆発を防ぐための帯電防止服、手袋、靴カバーなどの保護具として利用できます。
6. 自動車製造: 静電気防止生地は、自動車製造業界で作業服や手袋などの保護具として利用され、静電気による干渉や自動車電子機器への損傷を防ぐことができます。
