정전기 방지 전도성 섬유 및 직물의 이해
추상적인. 이 기사에서는 주로 정전기 방지 직물 소재의 원리와 방법을 논의하고, 정전기 방지 섬유의 종류와 생산 방법, 정전기 방지 직물의 생산 방법 및 테스트 표준을 소개합니다. BEGOODTEX가 제공하는 고성능 정전기 방지 불꽃 난연성 직물, 산업용 보호 복 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
1. 개요
정전기 발생 메커니즘
원자가층 전자의 인력(전기음성도라고도 함)은 직물 재료를 구성하는 원자에 따라 다릅니다. 전기음성도가 높은 물질은 전기음성도가 낮은 물질로부터 원자가 전자를 끌어당겨 이동하거나 전달하여 일부 물질은 양전하를 띠고 다른 물질은 음전하를 띠게 됩니다. 물질에서 전하를 생성하는 과정을 전기화(electrification)라고 합니다. 다양한 조건과 환경으로 인해 재료 표면의 전하가 생성되거나 소멸될 수 있습니다. 평형에 도달했을 때 물질이 전기적으로 중성이 아닌 경우 운반되는 전하를 정전기라고 합니다. 물질의 대전과 그에 따른 행동을 정전기 현상이라고 합니다.
섬유 및 그 제품의 생산, 가공, 사용 과정에서 마찰, 신축, 압축, 박리, 전기장 유도, 열풍 건조 등의 요인으로 인해 정전기가 발생합니다.
정전기의 위험
1. 의류의 착용 성능에 영향을 미칩니다
서로 다른 소재로 만들어진 옷에서 발생하는 정전기로 인해 옷이 서로 엉키게 되어 착용이 불편할 수 있습니다. 화학섬유 의류는 정전기가 심하기 때문에 공기 중의 서로 다른 전하를 지닌 먼지 입자를 흡수하여 옷을 쉽게 오염시킬 수 있습니다. 합성 의류는 특히 비듬을 흡수하기 쉽습니다. 합성의류를 착용하면 마찰로 인해 높은 정전압이 발생하는데, 이는 금속 등 전도성 물체를 만지거나 사람과 악수할 때 방전되어 불편한 감전감을 유발할 수 있습니다.
2. 사고 유발
사람들이 정전기를 모으는 옷을 입으면 그 전하가 공기 중의 작은 틈을 통해 스며들어 주위에 불꽃을 일으킵니다. 이러한 불꽃은 근처의 가연성 및 폭발성 가스에서 폭발을 일으키거나 심지어 폭발을 유발할 만큼 충분한 에너지를 가지고 있습니다. 휘발유 통이 터지거나 병원 에테르 마취실에 불이 붙을 때 옷을 입은 사람들이 사고를 일으키는 사건; 먼지, 공장 내 발화; 낙하산 고장으로 이어져 사상자를 발생시키는 정전기가 관찰되었습니다.
3. 인간의 건강에 영향을 미칩니다
전기가 인체에 미치는 영향은 많은 개인에게 여전히 불분명합니다. 혈압을 높이거나 혈류에서 칼슘 고갈을 유발하고 피부 알레르기를 유발하는 등 그 효과에 대한 다양한 믿음이 있습니다. 그러나 인공 장기 연구에 사용되는 재료에서 전기를 고려하는 것이 인간 건강에 대한 잠재적인 영향으로 인해 상당한 관심을 받고 있다는 것은 분명합니다.
4. 섬유제품의 품질에 미치는 영향
기계작동환경에서 전기에 의해 섬유가 서로 분리되는 과정에서 섬유가 느슨해지면 기계의 프레임과 파이프라인 사이에서 불균일하게 이동하게 되어 가압롤러와 얽히게 되고 생산된 섬유층의 두께가 불규칙해지게 됩니다. 및 기타 기계 부품으로 인해 생산이 원활하게 진행되기가 어렵습니다. 생산의 분류 단계에서 충전된 섬유는 기계 구성요소와 엉키는 경향이 있어 제조 공정을 방해하고 짧은 섬유 먼지가 공기 중으로 방출되어 오염을 초래합니다.
2. 섬유재료의 정전기 방지 원리 및 방법
섬유소재의 정전기 방지 원리
정전기는 일반적으로 두 가지 방식으로 생성됩니다. 기존 정전기 자체에 의한 접촉 및 유도를 통해 더 많은 정전기 축적을 발생시킵니다. 따라서 정전기 방지란 정전기 방지 물질이 전하 이동을 감소시켜 정전기가 덜 발생하고 물품과의 마찰이나 접촉을 최소화하여 정전기 방지 효과를 달성하는 능력을 나타냅니다. 사용되는 일반적인 기술에는 옵션이 포함됩니다.
1. 섬유의 친수성을 향상시킵니다.
섬유나 직물이 다량의 물로 젖었을 때 전하가 그 위에 존재하는 물을 통해 빠르게 분산되어 섬유의 높은 수분 흡수 능력으로 인해 정전기가 발생할 가능성이 줄어들기 때문에 물은 전기 전도성이 뛰어납니다.
2. 전하 중화 방법
전하 중화 과정에는tel제거하지 않은 채 다양한 극성을 지닌 전하의 균형을 맞추기 위해 반대 전하를 지닌 두 물질을 혼합하는 작업이 포함됩니다. 대신 표면 전하를 무효화합니다.
3. 코로나 방전
코로나 방전 방식은 금속 섬유, 탄소 기반 섬유 등 다양한 종류의 전도성 섬유를 사용하거나 합성 섬유의 외부층에 카본 블랙과 같은 전도성 코팅을 적용하거나 탄소 섬유의 복합 방사를 생성하여 접지할 필요 없이 직물에서 전기의 방향을 바꾸는 방법을 포함합니다. 전도성 물질 복합 섬유를 생성하기 위한 섬유 형성 폴리머를 기반으로 한 금속 화합물.
섬유 정전기 방지 방법
전기를 방지하기 위해 실제 생산에서 일반적으로 사용되는 기술에는 주로 환경의 습도 수준을 높이고 섬유 재료의 전도성을 향상시키는 것이 포함되며, 근본적인 접근 방식은 섬유 저항을 낮추고 섬유 전도성을 향상시키는 것입니다.
일반적으로 직물에서 정전기를 해결하는 데는 세 가지 접근 방식이 있습니다. 한 가지 방법은 정적 마감제를 직물에 적용하는 것입니다.
다음 기술은 소재와의 접목을 통해 섬유를 강화하고 이를 다른 친수성 섬유와 결합하는 것입니다.
혼합되거나 직조된 전도성 섬유는 이러한 맥락에서 사용되는 재료 유형을 나타냅니다. 이 섬유는 직물의 수분 유지 능력을 향상시키고 정전기 방출을 촉진하는 역할을 합니다.
환경에서 또는 세탁기에서 여러 번 세탁한 후에는 치료 효과가 오래 지속되지 않거나 눈에 띄는 차이가 있을 수 있습니다. 세 번째 접근 방식은 직물의 정전기 문제를 효과적이고 지속적으로 해결할 수 있으며 정전기 방지 유니폼과 같은 특정 유형의 기능성 의류에 적합합니다.
3. 대전방지 및 전도성 섬유 생산
정전기 방지 및 전도성 섬유의 종류
섬유에 사용되는 소재의 분류에 따라 대전방지제, 금속성 품종, 카본블랙 기반의 정전기 방지 전도성 섬유로 분류할 수 있습니다. 폴리머 기반 전도성 섬유와 나노 크기의 금속 산화물 정전기 방지 섬유도 그 예입니다.
1. 정전기 방지 제제: 정전기 방지 및 전도성 섬유
정전기 방지 제제에 정전기 및 전도성 섬유를 통합하는 과정은 간단하며 수지의 고유 특성을 크게 변경하지 않습니다. 이러한 통합은 재료 표면에 표면 저항률을 효과적으로 낮추고 축적된 정전기를 신속하게 소멸시키는 층 생성을 촉진합니다.
2. 금속 기반의 정전기 방지 및 전도성 섬유
이 섬유 변형은 금속 와이어를 금형을 통해 반복적으로 당겨 늘려 늘리는 직접 드로잉 방법과 같은 기술을 사용하여 금속의 전도성을 활용하여 생산됩니다. 강철, 구리, 알루미늄과 같은 합금과 금, 은과 같은 귀금속이 이 공정에 일반적으로 사용됩니다. 또 다른 접근 방식은 금속을 필라멘트로 자르고 일반 섬유와 결합하여 전도성 직물을 만드는 절단 방법입니다.
3. 카본블랙 기반의 대전방지 및 전도성 섬유
카본블랙, 그래핀과 같은 무기재료는 도핑공법 적용이나 섬유 탄화처리 등의 공정을 통해 전도성 섬유를 제조할 때 정적 및 전도성 특성 때문에 자주 사용됩니다.
4. 고분자 정전기 방지 및 전도성 섬유
폴리머 재료는 일반적으로 절연체로 간주됩니다. 그러나 1970년대 폴리아세틸렌 소재가 도입되면서 이러한 개념에 도전이 생겼습니다. 이후 폴리아닐린과 같은 다른 고분자 기반 전도성 물질이 발견되면서 고분자 물질의 전도성을 탐구하는 연구가 급증했습니다.
5. 나노크기 금속산화물 정전기 방지 및 전도성 섬유
금속 산화물 분말의 빛과 투명 특성으로 인해 색상이 밝고 외관이 매우 선명한 정전기 방지 섬유를 만들 수 있습니다. 오늘날 시중에 나와 있는 전도성 섬유를 만드는 방법 중에서 이 방법은 트렌디하고 잠재력이 가득하다는 점에서 두각을 나타내고 있습니다.
전도성 첨가제의 특성 비교 | |
필러의 종류 | 주요 장점과 단점 |
카본 블랙 | 저렴하고 안정적입니다. 제품의 검은색이 외관에 영향을 주기 때문에 작은 입자 크기가 필요합니다. 높은 저항력 |
탄소섬유 | 내식성과 방사선 저항성이 우수합니다. 고강도 및 고탄성; 높은 저항력과 어려운 가공 |
은 | 안정적인 특성과 낮은 저항력; 비싼 가격과 실버 마이그레이션 문제 |
산화아연 수염 | 낮은 복용량, 좋은 안정성 및 밝은 색상; 높은 저항력 |
티타니아 | 좋은 안정성과 밝은 색상; 높은 저항력 |
나노 이산화주석(안티몬 도핑) | 좋은 안정성, 밝은 색상, 작은 입자 크기, 높은 투명성 |
대전방지 및 전도성 섬유 생산
1. 정전기 방지 마감
정전기 방지 섬유는 섬유를 분류하기 위해 정전기 방지제를 사용하는 두 가지 제조 기술을 사용하여 생산할 수 있습니다. 외부 정전기 방지 방식과 내부 정전기 방지 방식이 있습니다.
외부 정전기 방지 방식은 섬유 표면에 정전기 방지제를 도포하는 표면 마감 방법으로, 일시적인 정전기 방지 마감 방법과 내구성 있는 정전기 방지 마감 방법으로 분류할 수 있습니다.
정전기 방지 방법을 구현하려면 광섬유 내부에 정전기 방지제를 첨가해야 합니다.
2. 섬유의 화학적 변형
대부분의 경우 정적 섬유를 생성하기 위해 직물 섬유를 변형하는 데 화학 반응이 사용됩니다. 첫 번째 방법은 정적 섬유를 생성하기 위한 화학적 변경을 포함하고, 두 번째 방법은 동일한 목적을 위한 혼합 또는 복합 기술을 포함합니다.
3. 상감 또는 혼합 전도성 섬유
1960년대에는 전도성 섬유가 도입되었습니다. 처음에는 카본 블랙으로 코팅된 유기 전도성 섬유로, 나중에는 표면에 금속으로 코팅된 섬유로 사용되었습니다. 이러한 금속화된 섬유의 기계적 특성은 일반 섬유와 현저히 다르기 때문에 혼합이 더 어렵고 일반적으로 사용되지 않는 이유를 설명합니다.
4. 생산 에이정전기 방지 에프복식
여정전기 방지 직물의 귀성 및 디자인 요구 사항
정전기 방지 직물은 정적 기능성 표준을 충족하는 동시에 일반 의류 소재의 일반적인 모양과 사양을 준수해야 합니다. 이러한 정전기 방지 직물은 일반적으로 항공 우주 작업이나 국방 석유 추출, 광업 및 의료와 같은 산업과 같은 정전기 방지 특성이 필요한 환경에 사용됩니다. 일상생활에서 흔히 아이템으로 활용됩니다. 결과적으로 텍스타일 디자인의 구조는 밀도가 높은 원단을 우선시해야 합니다.
대전방지 원단의 제조방법
정전기 방지 원단의 제작 과정을 사례 연구로 활용하여 정전기 방지 원단의 제조 과정을 설명합니다.
정적 아크릴 섬유를 만드는 과정에는 일반적으로 섬유 표면 처리, 복합 방사 및 충전용 전도성 재료 추가와 같은 다른 재료 또는 화학 물질과의 혼합과 같은 다양한 방법을 통해 아크릴 섬유를 정전기 방지 기능으로 수정하는 작업이 포함됩니다.
1. 섬유 표면 처리 방법
표면층의 전기 축적을 줄이기 위해 섬유를 처리할 때 일반적으로 섬유 및 직물에 스프레이 또는 코팅과 같은 방법을 통해 정전기 방지제로 알려진 전도성 금속염 또는 계면활성제를 사용합니다.
2. 블렌딩 수정 방법
카본 블랙이나 금속 산화물과 같은 전도성 물질을 아크릴 섬유에 혼합하고 이를 아크릴 섬유 용액과 혼합하면 오래 지속되는 정전기 방지 아크릴 섬유가 생성됩니다. 이 특별한 정전기 방지 섬유는 지속적인 정전기 충격을 보여줍니다. 그러나 첨가된 정전기 방지제는 가공 중에 특정한 열 안정성 특성을 갖고 섬유와 상용성이 있어야 합니다.
3. 온톨로지 화학적 변형 방법
아크릴 공중합체 재료를 생산하는 동안 단량체를 통합하고 공중합 반응에 참여하여 친수성 아크릴 섬유를 생성함으로써 최종 제품의 수분 흡수 능력을 향상시키고 아크릴 섬유에 정전기 방지 특성을 부여합니다.
4. 복합방적방식
복합 방사를 통해 만들어진 전도성 섬유 내의 전도성 요소는 길이 방향을 따라 연속적으로 흐르며 축적된 전하를 쉽게 방출합니다. 다양한 복합 구성은 스킨 코어 디자인으로 구성됩니다. 단일 또는 다중 지점 원형 구조 및 샌드위치 형성.
5. 전도성 물질 충진 방식
방사 공정에서 전도성 코어 층은 복합 방사 공정 자체와tel섬유 방사 용액에 의도적으로 첨가된 향상된 전도성을 위해 전도성 재료와 섬유에 존재합니다.
5. 안티 성능 테스트–정적 직물
직물의 정전기 성능 매개변수 및 관련 표준
전기 테스트에는 정전기 위험의 잠재적 원인을 식별하고 재료 및 제품의 정전기 특성을 평가하는 동시에 정전기 영향에 대한 가연성 및 폭발성 재료의 민감도를 평가하는 등 다양한 측면을 조사하는 작업이 포함됩니다. 직물의 특성을 관리하는 표준에는 GB/T 12703 시리즈 및 FZ/T 01059와 같은 지침이 포함됩니다.
직물의 정전기 특성 시험 방법
섬유 또는 직물의 전하를 측정하는 방법은 크게 정성 분석과 정량 분석의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 정성분석을 통해 방전불꽃, 감전, 방전음, 인력(몸 주변의 먼지 부착, 오염, 얽힘) 유무 등을 관찰할 수 있습니다.
기본 테스트 방법에는 정전압 반감기 방법, 마찰 충전 전압 방법, 전하 표면 밀도 방법, 동적 정전압 방법, 전하량 방법 및 저항률 방법이 포함됩니다.
6. BEGOODTEX 난연성 정전기 방지 원단 살펴보기
BEGOODTEX 직물은 전도성 섬유를 통합하거나 도포하여 정전기 축적을 방지하기 위해 직물에 맞춤화된 특정 기술을 사용하여 달성되는 정적 특성을 보유합니다. 정전기 방지 치료법. 이러한 접근 방식은 전하를 방전하고 가연성 물질을 유발하거나 섬세한 전자 부품에 해를 끼칠 수 있는 스파크 가능성을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
BEGOODTEX 난연성 직물 정전기 방지 기능을 갖추고 있을 뿐만 아니라 안전 규정을 효과적으로 충족시키기 위해 최첨단 난연 화학 물질로 처리됩니다. 여기에는 면 섬유와 직조된 직물에 지속적인 난연제를 적용하여tel50회 세탁 동안 내화성이 유지되도록 보장하는 작업이 포함됩니다.
BEGOODTEX 직물의 난연성 및 정전기 방지 기능은 다음과 같은 용도에 이상적입니다. 보호 작업복 화재 위험과 정전기가 심각한 문제가 되는 산업 분야. 이러한 다용도 직물은 작업자를 위한 안전 장치를 제공하고 작업장 안전 표준을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다.