Comprensión de las telas impermeables y permeables a la humedad

Abstracto. Este artículo explora el desarrollo de tecnología impermeable y permeable a la humedad y los métodos de procesamiento de tejidos impermeables y transpirables. Desarrollar los principios técnicos de la tecnología impermeable y transpirable e introducir las tendencias de desarrollo de tejidos impermeables y transpirables desde tres perspectivas:tel, multifuncionalidad y producción ecológica. Además, se describieron diferentes procesos de impermeabilidad y transpirabilidad y métodos de prueba de tejidos impermeables. BEGOODTEX produce Tejidos impermeables e ignífugos de alta calidad. a través de tecnología avanzada, que son ampliamente utilizadas en escenarios diarios e industriales.

1. Descripción general

Los tejidos resistentes al agua y transpirables son materiales que combinan impermeabilidad con transpirabilidad y características cortavientos, al tiempo que proporcionan propiedades de aislamiento térmico. Estos textiles están diseñados para repeler el agua bajo niveles de presión, pero permiten que el sudor del cuerpo pase a través del tejido sin acumularse ni condensarse entre el tejido y la superficie de la piel. Las telas que permiten que la humedad pase a través de ellas no solo son útiles para personas que trabajan en condiciones como frío extremo o lluvia, sino que también satisfacen la demanda de vestimenta impermeable como impermeables y prendas de vestir de lujo en la vida cotidiana. Esto presenta una gama de oportunidades de crecimiento y avance.

Desarrollo de tecnología impermeable y permeable a la humedad.

La evolución de la tecnología de tejidos impermeables y transpirables ha pasado por tres fases; centrado principalmente en revestimientos y tejidos laminados y en segundo lugar en materiales de alta densidad.

La fase inicial comenzó en la década de 1940, cuando los tejidos impermeables y transpirables se trataron principalmente con sustancias poliméricas, como cloruro de polivinilo y poliuretano, para ofrecer propiedades impermeables y transpirables.

La siguiente fase comenzó en la década de 1970, cuando las personas comenzaron a utilizar fibras hidrofóbicas ultrafinas de poliéster o nailon para crear tejidos densos, con características mejoradas de impermeabilidad y resistencia al viento en comparación con los materiales impermeables y transpirables convencionales.

La década de 1980 hasta ahora marca la tercera etapa de desarrollo en este campo de estudio. En el año 1976, fue un logro para Estados Unidos cuando lograron crear un innovador tejido impermeable y transpirable. Este tejido fue creado combinando una película de politetrafluoroetileno (PTFE).

La continua evolución de las fibras ha llevado a la aparición de una variedad de tejidos de alta densidad que ofrecen propiedades impermeables y transpirables superiores. Estos tejidos se caracterizan principalmente por sus patrones de tejido y han encontrado aplicaciones continuas gracias al progreso continuo en la tecnología de fibras ultrafinas.

Métodos de procesamiento para tejidos impermeables y transpirables.

Las técnicas para crear tejidos transpirables han evolucionado con el tiempo para incluir los siguientes métodos.

Tejido de alta densidad

La utilización de hilos de algodón o hebras de fibras sintéticas ultrafinas para crear telas de tejido apretado con niveles de alta densidad que minimicen los espacios entre los hilos y dificulten la penetración de gotas de agua a través de la barrera superficial del material se puede lograr de manera efectiva a través de este método de producción de telas. Si bien dicho tejido puede no sobresalir en capacidades debido a sus características inherentes; exhibe rasgos notables en términos de permeabilidad a la humedad y proporciona una excelente calidad de drapeado junto con una sensación táctil agradable cuando se toca o se usa contra la piel.

Tejido recubierto

Al emplear cualquiera de los métodos de recubrimiento húmedo en la producción textil, el agente de recubrimiento sirve para sellar parcialmente o disminuir los poros presentes en la superficie del tejido, lo que da como resultado propiedades impermeables. A pesar de su asequibilidad, este enfoque no logra abordar el desafío de equilibrar la permeabilidad a la humedad con la impermeabilización y la lavabilidad debido a limitaciones inherentes.

Tejido laminado

Mediante la aplicación de adhesivos y técnicas de laminación avanzadas, se combinan capas de películas microporosas o hidrofílicas con telas regulares para crear telas transpirables e impermeables que también mantienen sus propiedades lavables. Estos tejidos laminados abordan con éxito el desafío de equilibrar la permeabilidad a la humedad con la impermeabilidad y el fácil mantenimiento.

2. Principio técnico del tejido impermeable y transpirable.

Método estructural de densidad ultraalta.

La tela de algodón puro BEGOODTEX tiene un tejido apretado y una pequeña torsión de fibra. El tejido tiene microporos entre los hilos que permiten una buena transpirabilidad. Cuando la tela se moja las fibras de algodón. Haga que los poros entre los hilos se cierren rápidamente para evitar que el agua se filtretel. La estructura de células cerradas del tejido y su exclusivo tratamiento resistente al agua ayudan a evitar que el agua de lluvia se filtre. Hágalo adecuado para batas quirúrgicas y ropa para exteriores, entre otros. La Agencia de Defensa Japonesa adoptó esta tecnología allá por 1960 para crear chalecos salvavidas resistentes e impermeables.

Método de tecnología microporosa.

Los materiales microporosos impermeables y transpirables se crean teniendo en cuenta la variación de tamaño entre las gotas de agua y las moléculas de vapor de agua en el proceso de diseño. Los microporos del tejido tienen un tamaño adaptado para que el agua del lateral no pase a través, pero permite que la humedad escape desde el interior. Mientras tanto, el vapor del sudor del cuerpo puede pasar a través de estos microporos, haciéndolos impermeables y transpirables.

Este tejido es conocido por su capacidad para resistir eficazmente la presión del agua y mantener la permeabilidad a la humedad y el calor, al mismo tiempo que es resistente al viento; sin embargo, requiere procesamiento y conlleva un mayor costo de producción como desventaja de sus beneficios a lo largo del tiempo. Es importante tener en cuenta que durante el uso prolongado los microporos de la tela tienden a obstruirse, lo que eventualmente resulta en una reducción de sus propiedades de permeabilidad a la humedad.

Método de tecnología de membrana hidrofílica densa.

En el campo de la investigacióntel, ha habido un interés creciente en tejidos de membrana hidrófilas que sean impermeables y transpirables. Estos tejidos aprovechan las propiedades de las membranas poliméricas al proporcionar suficientes grupos hidrófilos para actuar como vías para el paso de las moléculas de vapor de agua. Cuando los niveles de temperatura y humedad crean un gradiente entre los lados de baja humedad de la tela, las moléculas de agua son atraídas hacia el lado de alta humedad debido a los enlaces de hidrógeno y otras fuerzas y luego se mueven a través de la tela hacia el lado de baja humedad para evaporarse a través del Grupos hidrófilos de las cadenas poliméricas. Este proceso implica una secuencia de adsorción en el lado de humedad y posterior desorción, en el lado de baja humedad, lo que da como resultado lograr la transpirabilidad a través de un mecanismo de “adsorción, difusión, desorción”.

3. Tendencias de desarrollo de tejidos impermeables y permeables a la humedad.

La inteligentización de los tejidos impermeables ytel

La innovación del poliuretano con memoria de forma impulsará avances en acabados de revestimiento resistentes al agua y transpirables para diversos productos. Las capacidades de impermeabilidad del tejido recubierto de poliuretano BEGOODTEX varían de 196 a 392 kPa (20 000 a 40 000 mmH2O) y una permeabilidad a la humedad de 8 000 a 12 000 gramos por metro cuadrado por día, además de eficaces cualidades anticondensación. La transpirabilidad de este material se ajusta en función de la temperatura corporal del usuario, lo que le confiere calidad para diferentes entornos y condiciones.

Multifuncionalidad de tejidos impermeables y transpirables.

Crear tipos de tejidos impermeables y transpirables adaptados a sus características únicas es un objetivo clave para avanzar en el desarrollo de dichos tejidos en la actualidad.

La incorporación de ingredientes a las soluciones de recubrimiento de poliuretano no solo mejora la transpirabilidad de las películas de PU sino que también imparte características especializadas a los tejidos. El proceso de integración de elementos como quitina y celulosa en polvo en recubrimientos de poliuretano puede mejorar la permeabilidad a la humedad de las películas de PU. Otorgue a las telas propiedades repelentes de insectos y capacidades de esterilización junto con una textura agradable. Además, se puede aumentar la funcionalidad de las membranas introduciendo partículas funcionales a nanoescala, lo que da como resultado tejidos impermeables y transpirables que poseen atributos adicionales como propiedades antibacterianas y resistencia a los rayos UV.

Procesamiento ecológico de textiles impermeables y transpirables.

La mayoría de las soluciones de PU utilizadas están basadas en solventes, independientemente de si se elaboran mediante métodos secos o húmedos y, por lo general, contienen alrededor de un 70 % de solventes orgánicos como dimetilformamida (DMF), tolueno y metiletilcetona. Estos disolventes pueden ser peligrosos para los trabajadores, ya que son inflamables y explosivos y también contribuyen a la contaminación.

El tejido BEGOODTEX crea una barrera transpirable en los tejidos. Encapsulándolo dentro del material y llenando los espacios entre las fibras, con una película de resina de silicona ultrafina que forma una capa fuerte capaz de permitir el paso del aire mientras bloquea la penetración del agua y el viento sin causar ningún daño ambiental.

4. Agente de acabado impermeable y permeable a la humedad y proceso de acabado

Agente de acabado impermeable y transpirable de poliuretano (PU)

Las moléculas de poliuretano tienen grupos polares y fuertes fuerzas entre ellos que las hacen excelentes para formar películas en superficies como telas, con propiedades duraderas y resistentes, al mismo tiempo que impermeables y transpirables. La razón detrás de este fenómeno es doble; En primer lugar, la presencia de grupos hidrófilos en el poliuretano facilita el movimiento de moléculas de vapor de agua desde zonas de alta humedad a aquellas con menor humedad a través de una estructura en forma de escalera. En segundo lugar, el poliuretano consta de segmentos duros que dan lugar a regiones amorfas y cristalinas dentro de su composición. Las regiones amorfas exhiben segmentos de cadenas moleculares y poseen altos niveles de actividad que facilitan el fácil ingreso, migración y difusión de moléculas de agua, lo que resulta en una mayor permeabilidad a la humedad.

Agente de acabado impermeable y transpirable de poliacrilato (PA)

Desde la década de 1980 en Japón, los expertos han estado trabajando para mejorar el flujo de aire y la absorción de humedad en telas tratadas con recubrimientos de éster poliacrílico mediante el uso de copolímeros con propiedades hidrófilas, como grupos carboxilo e hidroxilo disueltos en solventes orgánicos compatibles con el agua para crear adhesivos de recubrimiento. Los disolventes se eliminan después del recubrimiento y los copolímeros se endurecen mediante un proceso de agua tibia antes de secarlos y deshidratarlos para desarrollar películas microporosas sobre las telas. Este recubrimiento adhesivo se aplica a telas mediante un método de recubrimiento que permite una buena permeabilidad al aire y la humedad. Sin embargo, la eficacia disminuye significativamente cuando se utiliza el método de recubrimiento seco.

Proceso de acabado impermeable y permeable a la humedad.

Los tejidos que han sido recubiertos con sustancias que contienen grupos funcionales suelen formar una capa de barrera sólida y densa que proporciona protección impermeable. Para mejorar la permeabilidad a la humedad, ciertos grupos funcionales presentes en el polímero de recubrimiento tienen la capacidad de absorber la liberación y difundir el vapor de agua de manera efectiva, ayudando así a promover la permeabilidad a la humedad.

Los recubrimientos de poliuretano ofrecen beneficios como una temperatura de transición vítrea y la capacidad de ajustarlos fácilmente para necesidades específicas, al mismo tiempo que brindan excelente resistencia y flexibilidad a bajas temperaturas; Se utilizan ampliamente como revestimientos impermeables y transpirables en diversas aplicaciones.

5. Pruebas de rendimiento de tejidos impermeables y permeables a la humedad

Prueba de permeabilidad a la humedad

Se utilizan tres técnicas principales para evaluar qué tan bien los tejidos dejan pasar la humedad a través de ellos; el método de absorción húmeda, el método de evaporación y el método de simulación.

Método de absorción de humedad

Los métodos para absorber la humedad incluyen el método de inversión y el método vertical.

Método de evaporación

La técnica de evaporación implica el método de fase de copa positiva y el método de fase de copa negativa para medir la cantidad de vapor de agua que se mueve a través de un área de tela durante un período determinado en condiciones particulares, como la temperatura y la velocidad del viento.

Método de simulación

Evaluar qué tan bien las fibras manejan la humedad durante la sudoración humana, en diferentes configuraciones de temperatura y humedad dentro de un espacio determinado, representa contelel enfoque de simulación utilizado para probar las características de permeabilidad a la humedad de los textiles. En los escenarios de investigación de simulación que ahora se consideran esenciales para recrear las condiciones climáticas y los niveles de actividad humana para evaluar los estándares de confort de manera efectiva, son cámaras ambientales diseñadas para controles climáticos precisos.

Prueba de rendimiento a prueba de agua

La evaluación de qué tan bien los tejidos repelen el agua, después de someterse a tratamientos impermeables y transpirables, se puede clasificar en tres grupos.

Un método es la prueba de presión de agua, que puede aumentar continuamente la presión del agua en un lado de la tela y medir la presión estática del agua que la tela puede soportar hasta que aparezca una cantidad específica de gotas de agua en el otro lado de la tela. El manómetro de agua YG312 se emplea para evaluar las capacidades de las telas.

El siguiente método es la prueba de pulverización en la que se deja caer o se pulveriza agua continuamente sobre la tela que se está probando desde una altura y un ángulo. Ayuda a determinar cuánto tiempo tarda el agua en pasar a través de la tela, la cantidad de agua absorbida por la muestra a lo largo del tiempo y cómo se forman las manchas de agua en la superficie. Este método de prueba se utiliza para evaluar el rendimiento según ISO 4920:2012.

La tercera categoría implica realizar una prueba de absorción de agua para evaluar cuánto peso ganan los tejidos, después de someterse a tratamientos de permeabilidad a la humedad sumergiéndolos en agua durante un período de tiempo específico; este enfoque es sencillo y fácil de usar.

6. Tela ignífuga impermeable BEGOODTEX

BEGOODTEX retardante de llama impermeable tecnología Ofrece una combinación de seguridad y funcionalidad que hace que los tejidos sean muy ventajosos para diversas aplicaciones. Estas telas se tratan con acabados especializados que proporcionan retardo de llama y agua.

Las ventajas de los tejidos ignífugos impermeables BEGOODTEX incluyen:

• Doble protección:Las telas están diseñadas para evitar la propagación de llamas y al mismo tiempo repeler el agua, proporcionando una doble capa de protección que mejora la seguridad en condiciones peligrosas.
• Durabilidad:Las propiedades impermeables y retardantes de llama están diseñadas para resistir múltiples lavados, manteniendo sus cualidades protectoras a lo largo del tiempo y con el uso.
• Comodidad: A pesar del alto nivel de protección que ofrecen estos tejidos, también están diseñados para ser cómodos para el usuario, lo cual es especialmente importante en el caso de la ropa de protección.
• Seguridad Ecológica:BEGOODTEX asegura que nuestros productos cumplen con los estándares ecológicos y de protección ambiental, haciéndolos seguros y no tóxicos tanto para el usuario como para el medio ambiente.

Las aplicaciones de los tejidos ignífugos impermeables BEGOODTEX son diversas e incluyen:

• Ropa protectora: Ideal para industrias como la metalúrgica, forestal, química, petrolera y de protección contra incendios, donde los trabajadores están expuestos tanto a riesgos de incendio como a condiciones de humedad.
• Decoración de interiores:Utilizado en casa ytel cortinas, donde las cualidades protectoras del tejido pueden contribuir a la seguridad general del edificio.

Al combinar capacidades retardantes de llama e impermeables, los tejidos BEGOODTEX proporcionan una versátil solución retardante de llama que satisface las necesidades de diversos sectores, garantizando seguridad, durabilidad y confort.